现今对于中型以上、规模不断扩张的企业而言，内部管理方面的负担相当沉重，市场竞争的加剧，运营环节的不断增多等等，都不仅要求有健全的管理运营制度，而且要求每项制度都能够有效地得以执行、贯彻，这是所有企业面临的难题。那么，企业管理者如何进行有效的掌控?一个关键因素就是企业在运营过程中，是否有一种有效的机制，能够向管理者及时反馈真实的信息，企业信息的透明化对于企业管理是至关重要的，而企业信息化则是构建企业信息透明化的基础和保障。

这也就是中国缝制行业协会把2006年定为“信息化建设年”的原因，用信息化拉动工业化，走新兴工业化道路。

目前，在缝制设备行业，不少企业注意到这个现实，于近些年加大了对信息化建设的投入，而这其中杰克控股集团是最活跃的。据了解，截止到目前，杰克在信息化建设的投入累计近4000万，而在未来两年的工作计划中，杰克至少还将投入3500万来完善自己的信息化系统。

究竟是什么让杰克如此执著对此“砸钱”，或者说杰克究竟从信息化建设中得到多少“好处”?为此，记者采访了杰克，力图以杰克这些年来的经历解答信息化过程中应注意的问题以及全面展现信息化给缝制企业的发展带来的好处与所起的效果。

十年杰克 五年的信息化

1995年才成立的杰克，2000年就开始了自己的信息化之路，在这五年的时间里，杰克从刚开始的试探到现在的“乐此不疲”，经历了从认知到了解再到不可缺少这一过程。回顾这5年，杰克的信息化是这样走过来的。

2000年，引进金蝶公司的K3系统软件是杰克的第一步，这款软件带来的直接好处便是取消了手工记帐，建立了库存管理系统，使财务能够掌握采购计划的全部信息，提高了核算速度和准确性，有效地减少了漏洞，建立起了采购和财务之间相互制约和监督的机制，把原来的9名核算员，减少到只需要1名核算员，节省了人力成本。

2001年，杰克引进OA(办公自动化)系统，实现了网上办公，加强了部门与部门、员工与领导之间的沟通，节省了办公费用。以往文件、资料、通知等打印后，还需要电话或派人通知，而OA系统的应用使得文件、资料及通知的传达都在网上完成，杰克人曾为此算过一笔帐，仅在当年，该系统为杰克节省的办公费便达100多万元。

2002年，杰克的信息化建设开始向互联网上拓展，门户网站成功实现二次改版。杰克利用门户网站的建设，将《杰克报》、文化理念、人才战略等搬到了网上，进一步将企业文化、品牌建设、产品宣传有机的结合起来。

2003年，引入北京大恒软件技术有限公司的PDM和CAPP系统，并对整个计算机集成制造系统(CIMS)作出了规划，缩短了产品生产周期，降低了产品制造成本，提高了产品的技术含量。以零部件通用化为例，上了系统以后，仅螺丝一项就从原来的300多种压缩到60多种。并把新品研发的平均周期从原来的10个月缩减至只需3个月，极大缩短了研发周期;整个CAD/CAPP/PDM的系统架构，还为ERP预留了集成接口。

2004年，杰克自行开发了面向供应商的“供应商信息查询系统“。有效降低了库存资金的占用率和零件的脱节率，同时也缩减了采购部与零件供应商沟通的时间，仅通话费用一项当年就节省50余万元。

同时，全球领先的平衡计分卡(BSC)被引入杰克。

2005年，投资900多万元建立完整的SAPERP系统，与各应用系统相整合，优化了企业的业务流程。

投入500多万元与新加坡科理集体合作实施eHR系统，从财务、顾客、业务流程和内部学习四个纬度来增强公司长期战略执行力，使得杰克的战略能够真正有效地落实。

在未来两年内，杰克还将计划投入2000多万全面实施SAP的各方面系统

目前，杰克已经完成了SAPERP系统的全面实施，围绕着SAPERP系统，全面整合了各子系统。杰克实施的SAPERP系统包括了销售与分析(SD)、财务会计(FI)、管理会计(CO)、物料管理(MM)、质量管理(QM)、生产成本会计(CO-PC)、获利分析(CO-PA)、生产管理(PP)等众多模块，经过系统集成实现了杰克物流、信息流、资金流的三流统一，完成了从用户订货———>主生产计划———>MRP计划分解———>作业计划下达———>计划执行反馈———>产品装配入库，这一生产主线的全过程管理。并有销售模块、财务模块、人事模块等与主系统分布相连，以综合信息提取为核心的办公系统，最终实现了管理信息的综合集成、共享。

来源：服装时报